Sérhver CNC vélstjóri þekkir gremju hluta sem breytist um stærð eftir hitameðferð. Bor sem mældist fullkomlega á vélinni verður sporöskjulaga. Slétt yfirborð breytist í grunnt fat. Mikilvæg vikmörk sem haldið var innan míkrona fara skyndilega yfir ásættanleg mörk. Orsökin liggur í því hvernig hitameðferð breytir innri uppbyggingu málmsins. Meðal margra hitameðhöndlunarferla tákna glæðing og slökkun gagnstæða enda litrófsins. Að skilja mismunandi áhrif þeirra á víddarstöðugleika hjálpar vélfræðingum að velja rétta ferlið og spá fyrir um breytingar eftir meðferð.
Glæðing er hægt, stýrt upphitunar- og kælingarferli. Málmurinn er hitaður upp í ákveðið hitastig, haldið þar til að leyfa endurkristöllun og síðan kælt mjög hægt, oft inni í ofninum sjálfum. Þessi hæga kæling gefur atómum tíma til að raða sér í streitulausa, jafnvægisbyggingu. Fyrir stál framleiðir glæðing mjúka, sveigjanlega örbyggingu ferríts og perlíts. Fyrir ál fjarlægir glæðing kalda vinnuáhrif og framleiðir mjúka, fullkomlega endurkristallaða kornabyggingu. Lykilvíddareiginleikinn við glæðingu er lágmarks röskun. Vegna þess að málmurinn verður aldrei fyrir skyndilegum hitastigum eða fasabreytingum sem fela í sér rúmmálsbreytingar, koma hlutar úr glæðingu með í meginatriðum sömu stærðum og þeir höfðu í. Allar leifar álags frá fyrri vinnslu eða kaldvinnslu eru léttar smám saman og jafnt.
Þetta gerir glæðing ákjósanlegur kostur fyrir hluta sem þegar hafa verið grófgerðar til næstum netlaga lögun og þurfa lokamál til að haldast stöðugum. Flóknir íhlutir eins og moldbotnar, jigplötur og nákvæmnishús gangast oft undir álagsglæðingu milli grófgerðar og frágangsskurða. Ferlið útilokar innri streitu sem veldur skekkju við endanlega vinnslu. Hagnýtt dæmi er stór álplata sem hefur verið sett í vasa á annarri hliðinni. Án glæðingar myndi ójafnvægið álag frá vinnslu valda því að platan beygist. Álagsglæðing við 350 gráður Fahrenheit í nokkrar klukkustundir, fylgt eftir með hægum loftkælingu, endurheimtir stöðugleika áður en kláraskurður er tekinn.
Slökkun er aftur á móti hratt kælingarferli. Málmurinn er hitaður í austenitizing hitastig og síðan steypt í vatn, olíu eða fjölliða. Þessi hraða kæling fangar kolefni í yfirmettaðri fastri lausn sem kallast martensít í stáli. Martensít hefur líkamamiðjaða fjórhyrndu kristalbyggingu sem er stærra að rúmmáli en upprunalega austenítið. Skyndileg rúmmálsstækkun á sér stað ójafnt vegna þess að mismunandi hlutar hlutans kólna mishratt. Þynnri hlutar kólna hraðar, umbreytast fyrr og stækka á meðan þykkari hlutar eru enn heitir og plastaðir. Þetta misræmi skapar mikla innri streitu og veldur oft mælanlegri röskun. Beint skaft getur orðið bogið. Hringlaga hola getur orðið sporöskjulaga. Flat diskur getur þróað fatform upp á nokkra þúsundustu á hverja tommu af þykkt.
Slökkun kynnir einnig afgangsspennu sem eru áfram læst í hlutanum. Þessar spennur valda ekki tafarlausri bjögun á meðan hluturinn er heill, en um leið og efni er fjarlægt með síðari vinnslu, færist jafnvægið og hluturinn hreyfist. Þetta er ástæðan fyrir því að margar verslanir segja frá því að slökkt og hert stálhlutar breyti umfangi verulega við frágangsslípun eða harða beygju. Lausnin er að fela í sér temprunar- eða streitulosandi skref strax eftir slökun. Hitun endurhitar slökkva hlutann í hóflegt hitastig, sem leyfir smá streituslökun án þess að tapa hörku. Jafnvel með temprun mun slökktur hluti hins vegar aldrei vera eins víddarstöðugur og glæður hluti. Ekki er hægt að afturkalla grundvallarrúmmálsbreytingu frá martensitic umbreytingu.
Fyrir forrit sem krefjast bæði mikillar hörku og víddarstöðugleika er sannaða röðin að grófa vél, síðan slökkva og tempra, síðan klára vél. Vinnsluþrepið fjarlægir brenglaða húðina og skapar lokavídd úr hinu stöðuga efni. Hins vegar krefst þessi nálgun auka uppsetningartíma og hætta á að missa einbeitingu. Annar valkostur er að nota austempering eða marquenching, sem eru breytt slökkviferli sem draga úr hitastigum. Þessir sérferlar framleiða minni röskun en kosta meira og krefjast strangari ferlistýringar.
Efnisval skiptir líka máli. Loftherðandi verkfærastál eins og A2 eða D2 skekkist mun minna við slökkvun en vatnsherðandi gerðir eins og W1. Fyrir mikilvæga hluta getur tilgreint stál með litlum bjögun eða úrkomuherðandi ryðfríu stáli eins og 17 4 PH leyst vandamálið. Úrkomuherðing notar tiltölulega hægan loftkælingu og öldrun, sem sameinar mikinn styrk og framúrskarandi víddarstöðugleika.
Hagnýt regla fyrir CNC verslanir er einföld. Ef hluturinn krefst mikillar hörku yfir 45 HRC og slitþol, er slökkvun nauðsynleg, en áætlað er að klára vinnslu eftir hitameðferð. Ef hluturinn þarfnast aðeins álagslosunar eða mýkingar til að auðvelda vinnslu er glæðing hinn stöðugi kostur. Aldrei slökkva á hluta sem þegar hefur verið kláraður í lokamál. Bjögunin mun undantekningarlaust eyða því. Fyrir hluta sem eru á milli þessara krafna skaltu íhuga tveggja þrepa nálgun: grófa vél, slökkva og tempra, klára síðan vélina með harðri beygju eða slípun. Aukaaðgerðirnar kosta tíma en tryggja stöðugleika. Skilningur á grundvallarmuninum á hægfara friðsamlegri umbreytingu glæðingar og ofbeldisfullrar, rúmmálsbreytandi umbreytingu slökkvunar er fyrsta skrefið í átt að fyrirsjáanlegum, endurteknum hlutavíddum.
