Á sviði slithluta í brúsa eru hátt manganstál og hátt krómsteypujárn tvö mest notuðu kjarnaefnin. Það er verulegur munur á milli þeirra hvað varðar frammistöðueiginleika, viðeigandi vinnuskilyrði og kostnaðaruppbyggingu. Rétt val á milli þessara tveggja efna hefur bein áhrif á rekstrarhagkvæmni og framleiðslukostnað mulningsbúnaðar.
Hátt manganstál, með ZGMn13 sem dæmigerðan fulltrúa, einkennist einkum af einstökum vinnuherðingargetu. Í-steyptu ástandi hefur hátt manganstál upphafshörku sem er aðeins í kringum HB200 til HB250, en það býr yfir einstakri hörku, sem gerir það kleift að standast gríðarlegt höggálag án þess að brotna. Þegar kjálkaplötur kjálkakrossa eða íhvolfa og möttulfóðringa keilukrossa verða fyrir harðri höggi við hörð efni, verður yfirborð hás manganstáls hratt aflögun-af völdum martensitic umbreytingar, með hörku hækkar fljótt upp fyrir HB450 til HB550, sem raunverulega nær áhrifum af höggi. Þessi eiginleiki gerir hátt manganstál að ákjósanlegu efni til að vinna úr hörðum steinum eins og granít og basalt, sérstaklega hentugur fyrir grófa og meðalstóra mulning með nægilega höggorku. Hins vegar er takmörkun á háum manganstáli líka augljós: þegar höggorka er ófullnægjandi er ekki hægt að virkja vinnuherðingarbúnað þess að fullu, sem leiðir til slitþols sem er í raun lakara en venjulegt álstál.
Mikið krómsteypujárn, táknað með einkunnum eins og Cr15, Cr20 og Cr26, er með örbyggingu sem inniheldur mikið magn af M7C3 -karbíðum af gerðinni, sem hafa allt að HV1200 til 1600 hörku, langt umfram yfirborðshertu hörkustig hás manganstáls. Með slökkvi- og temprunarmeðferð getur heildar hörku krómsteypujárns náð HRC58 til 65, sem gefur það einstaklega framúrskarandi viðnám gegn sliti. Þess vegna er mikið krómsteypujárn mikið notað í íhlutum eins og blástursstangum fyrir höggkrossar, hamarkrossarhamar og slithluti fyrir sandframleiðslu. Hins vegar er hörku steypujárns með háu krómi mun lakari en í háu manganstáli og það er viðkvæmt fyrir höggálagi, sem veldur hættu á sprungum þegar stór efni eru mulin eða þegar járnhlutum er blandað í. Það er venjulega hentugur fyrir notkun með lítið til miðlungs högg en mikið slit.
Frá sjónarhóli frammistöðusamanburðar liggja framúrskarandi kostir hás manganstáls í mikilli hörku og framúrskarandi vinnuherðingargetu, en gallar þess eru lág upphafleg hörku og óhófleg háð höggi. Styrkleikar krómsteypujárns eru afar mikil hörku þess og framúrskarandi slitþol, á meðan veikleikar þess eru ófullnægjandi seigja og takmörkuð höggþol. Í hagnýtu efnisvali er þörf á alhliða dómgreind út frá gerð mulningsvélarinnar, fóðurstærð, efnishörku og höggorkustigi. Fyrir kjálkakrossar og keilukrossar, sem byggja fyrst og fremst á þjöppunarmölun og fela í sér sterk högg, er hátt manganstál oft áreiðanlegri kosturinn. Fyrir höggkrossar og höggkrossar með lóðréttum skafti, sem byggja fyrst og fremst á höggmulningi og hafa mjög miklar kröfur um slitþol, sýnir hátt krómsteypujárn betur frammistöðukosti þess. Undanfarin ár hefur tilkoma tvímálms samsettrar steyputækni verið að reyna að sameina styrkleika beggja efnanna, með því að nota mikið manganstál á höggsvæðum og mikið krómsteypujárn á háum-slitsvæðum, til að leita að betra jafnvægi milli hörku og seigleika.
