Það er mikilvægt að ná sléttri frágang á legu í leguhúsi fyrir rétta passun, smurvörn og endingu á þreytu. Kröfur um grófleika yfirborðs kalla oft á 0,8 míkron Ra eða betri, sérstaklega fyrir nákvæmni legur. Tveir algengir vinnsluferli keppa um þetta forrit: leiðinlegt og reaming. Hver og einn hefur styrkleika og veikleika, en ákjósanlegur yfirborðsgrófleiki fer að miklu leyti eftir sértækri samsetningu skurðarbreyta, rúmfræði verkfæra og vélaaðstæðna. Skilningur á því hvernig á að stilla þessar færibreytur fyrir leiðindi á móti rembingu gerir CNC verslunum kleift að framleiða stöðugt leguholur sem uppfylla eða fara yfir forskriftir án þess að grípa til kostnaðarsamra aukaaðgerða eins og slípun eða slípun.
Boring notar einn punkt skurðarverkfæri til að stækka núverandi gat. Helsti kostur þess fyrir burðarholur er stillanleiki. Leiðinleg stöng getur bætt upp slit á verkfærum eða breytileika í þvermál með því einfaldlega að vega á móti verkfærinu. Boring skarar einnig fram úr við að leiðrétta holustöðu og sléttleikavandamál eftir fyrri aðgerðir. Hins vegar er krefjandi að ná fínni yfirborðsfrágangi með leiðindum vegna þess að eitt punktaverkfæri skilur eftir sig þyrillaga mynstur á borveggnum. Fóðurhraði ákvarðar bil þessara þyrlulaga hryggja. Til að ná sléttri frágang verður fóðrið að vera lágt, venjulega á milli 0,002 og 0,006 tommur á hvern snúning til að klára skurð. En lágt straumhraði eykur hringrásartímann og getur hvatt til uppbyggðrar brúnarmyndunar í áli eða gúmmíefnum.
Lykilbreytusamsetningin fyrir fína leiðindi á leguhúsum er skarpur, hár jákvæður hrífuinnskot með litlum nefradíus, ásamt miklum skurðarhraða og mjög lágri fóðrun. Fyrir stálhús, hraði 400 til 600 yfirborðsfet á mínútu með straumi 0,002 til 0,003 tommur á hvern snúning gefur yfirborðsáferð á bilinu 0,6 til 0,8 míkron Ra. Dýpt skurðar fyrir frágang ætti að vera grunnt, á milli 0,005 og 0,015 tommur. Dýpri skurður skapar meiri hita og sveigju, niðurlægjandi frágang. Stífleiki verkfæra er í fyrirrúmi. Leiðinleg stöng með hlutfall lengdar og þvermáls sem er yfir fjórum á móti einum mun þjappa og skilja eftir sig bylgjaðan, óviðunandi yfirborð. Fyrir djúpar borholur þarf karbíð- eða þungmálmstöng með titringsdempun.
Reaming tekur aðra nálgun. Reamer er skurðarverkfæri með mörgum tönnum með afskornum skurðbrúnum og síðan slípunarpúðar. Frekar en að skera eina spíru, fjarlægir reamer þunnt húð af efni á meðan slípunarpúðarnir þjappa saman og slétta borvegginn. Þessi aðgerð getur framleitt einstaklega fínan áferð, oft undir 0,4 míkron Ra, með réttum breytum. Gallinn er sá að reamers eru verkfæri með föstum þvermál. Þeir geta ekki bætt upp fyrir rangstöðu eða rétta holustöðu. Ef forrústa gatið er ekki beint eða rétt miðjað mun upprúfurinn fylgja núverandi gati og mynda slétt en ónákvæmt gat.
Ákjósanlegasta færibreytusamsetningin til að ryðja leguhús byrjar með réttu magni af birgðahreinsun. Of lítið magn, minna en 0,003 tommur, og slípunarpúðarnir geta ekki þróað nægjanlegan þrýsting til að slétta yfirborðið. Of mikið af lager, yfir 0,015 tommur, ofhleður skurðbrúnirnar og framleiðir þvaður eða of stór göt. Hin fullkomna upprifjun fyrir flest efni í burðarhúsum er 0,005 til 0,010 tommur í þvermál. Skurðarhraði fyrir upprif er venjulega minni en fyrir leiðindi. Fyrir stál virkar 100 til 150 yfirborðsfætur á mínútu vel. Hærri hraði framkallar hita sem stækkar rjúpuna og framleiðir of stór göt. Fóðurhraði fyrir rembing er hærri en til að klára leiðindi, venjulega 0,008 til 0,012 tommur á hvern snúning. Þessi hærri straumur tengir allar skurðbrúnir samtímis, dreifir álaginu og framleiðir sléttari áferð.
Kælivökvastefna er mismunandi á milli ferlanna tveggja. Leiðinlegur hagur af háþrýstikælivökva beint að fremstu brún til að brjóta spón og draga úr hita. Reaming krefst mikils lágþrýstings kælivökva til að skola spónum áfram í gegnum flauturnar. Flís sem pakkað er í flauturnar á reamer mun klóra holuna og eyðileggja yfirborðsáferð. Fyrir blindlagerholur er rembing oft óframkvæmanleg vegna þess að spónar geta ekki farið áfram. Boring handföng blindhola auðveldlega með gegnum kælivökva eða loftblástur.
Efnissértækar breytur skipta líka máli. Í gráu steypujárni, leiðinlegt með CBN innleggi á 800 til 1200 yfirborðsfótum á mínútu og 0,004 tommum á hvern snúning gefur frábæra áferð vegna þess að grafítið í járni virkar sem fast smurefni. Til að rjúfa steypujárn þarf karbíðrúffu með núllri horn til að koma í veg fyrir að brúnin rifist. Fyrir legahús úr áli getur borun með fáguðu, beittum PCD innleggi á miklum hraða yfir 2000 yfirborðsfótum á mínútu náð speglaáferð. Það er flókið að rjúfa ál vegna þess að ál hefur tilhneigingu til að suða á brúnir ræma. Húðaður reamer með fáguðum flautum og ríkulegum kælivökva er nauðsynlegur.
Hagnýt reynsla á verkstæði gefur til kynna einfalda valreglu. Fyrir borholur í legu sem krefjast nákvæmrar staðsetningarnákvæmni sem og fíngerðrar áferðar er leiðinlegt ferli. Hæfni til að stilla þvermál og rétta holustöðu vegur þyngra en aðeins lengri hringrásartími. Fyrir framleiðslu í miklu magni þar sem forraskaða gatið er nú þegar nákvæmt og beint, skilar rembing hraðari lotutíma og stöðugri frágang með lægri verkfærakostnaði á hverja holu. Margar verslanir nota báða ferlana í röð. Þeir gróft bora að innan við 0,010 tommu, klára síðan borun í innan við 0,005 tommur, og að lokum rífa þeir í lokastærð og frágang. Þessi samsetning nýtir sér nákvæmni leiðinda og yfirborðsfrágangur rembings. Niðurstaðan er hola á legu sem uppfyllir kröfur um prentun á hverri vídd og hverri yfirborðsáferð. Fínstilling færibreytu snýst ekki um að velja eitt ferli fram yfir hitt. Það snýst um að stilla hvert ferli fyrir sitt sérstaka hlutverk í frágangsröðinni.
